每年用于制作家具的膠水量非常大,很多家具廠家經(jīng)常面臨膠水浪費、年膠性能不理想等各種問題。所用膠水的質(zhì)量和操作過程將直接影響企業(yè)的成本和利潤,因此,水性拼板膠廠家提醒您牢記木材粘合的十大要點,規(guī)范操作,達到好效果的同時節(jié)約成本。
木材含水率
木材必須適當干燥,木材的含水量應控制在8-10%的范圍內(nèi),這取決于周圍的濕度和溫度。當木材的含水率控制在10%左右時,可以獲得粘接性能。同一物體的木材組合必須包含相似的濕度,以盡量減少木材收縮的影響。要確定木材含有多少濕度,簡單的方法是通過電阻法進行測量。然而,準確的方法是使用烘箱干稱法。
木材加工精度
光滑的木材粘合面與準確的木材尺寸一樣重要,木材加工機的加工精度必須調(diào)整好。檢查角度和尺寸,將需要粘合的木條(板)夾住。夾在一起時,木條(板)應平行,接觸面不得有間隙。切割工具必須鋒利。如果使用鈍刀片,它會損壞木材表面并使其燃燒。燒焦的木紋會阻礙膠水的有效滲透,影響粘接效果。
布膠時間的選擇
木材被刨平后,木頭刨光后,為保證木頭表面能被膠水有效滲透,在粘接前通常不允許放置太久。但對于吸收率高的木材,刨光后可放置幾天。但是,柚木和紅木等木材應在同一天上膠。用防腐劑浸漬的木材應在刨光或打磨后立即粘合。想要知道木材對膠水的吸收能力如何,可放一滴水在其表面,然后觀察水是否被吸入木材內(nèi)或被木材拒于體外,便可知道。