眾所周知，拼板膠是生產(chǎn)實木家具不可缺少的原材料之一。我們的木工在制作拼圖時經(jīng)常需要用到拼板膠。但Z讓高手頭疼的還是拼板膠，因為使用方法。不正確或不規(guī)范的操作程序會影響產(chǎn)品質(zhì)量并導致返工。輕則效率不高、挨罵、工資拿得到少，重則延誤貨期、被老板炒魷魚、丟了飯碗。所以說拼板膠的使用方法非常重要，操作要正確，流程要規(guī)范，同時還要注意一些細節(jié)問題，以免給我們帶來不必要的麻煩。下面給大家介紹一下拼板膠在使用過程中應該注意的一些問題，希望對大家有所幫助。

1、溫度

在不同的季節(jié)，要及時測量工作環(huán)境的溫度和木材的表面溫度。溫度在一定程度上決定了拼板膠交聯(lián)反應的速度。比如冬天溫度低，膠水干得慢，滲透淺，拼圖需要延長加壓時間，否則容易導致開裂。此外，拼板膠可在不同溫度下使用不同時間。通常溫度為25oC，膠的活性期為45-60分鐘。如果溫度高于35oC，膠水的活性期將大大縮短。

2、混膠

拼板所用的膠水一般是二組份的，高手在調(diào)膠時往往沒有按照嚴格的標準，導致產(chǎn)品質(zhì)量不一。事實上，膠水調(diào)整是一個值得大師們關(guān)注的大問題。主劑與固化劑的Z佳配比為100:15?；炷z時，不可混入木屑、灰塵等雜質(zhì)或加水。混合后必須充分攪拌均勻。另外，調(diào)整后的膠水應在有效期內(nèi)用完，膠水服用后應密封，以免影響二次使用。

3、木材含水率

木材的含水量也會影響拼板膠的使用效果。一般干燥后的木材自然復濕后的含水率應控制在7-12%。當木材的含水率低于7%時，由于木材的滲透性過大，可能會因粘接面缺膠而導致開裂。如果木材含水率過高，會直接導致透氣性差、接縫薄弱。此外，木材的臨界含水率差異應控制在3%以內(nèi)。產(chǎn)生間隙，這會導致拼板出現(xiàn)裂縫。

4、木材加工精度

拼板對木材有嚴格的要求。被膠合的木材表面必須平整、光滑、無油污、無彎曲、無“刨痕、鋸痕、碳化”等現(xiàn)象。膠面加工誤差不超過0.5mm（壓力保持均勻）；木材的兩個相鄰邊成直角；另外，要保持木材膠面的新鮮，木材表面的活性基因只能保持一段時間，所以一般要盡量將木材劈開。