涂膠量的控制：

用戶應根據(jù)當時空間的溫度和濕度確定木工拼板膠涂膠量。當空間溫度低時，濕度高（低于80％），木材堅硬，膠水量少；當空間溫度高時，濕度低（低于60％），木材柔軟時，膠水量更多。

涂膠方法：

由于木工拼板膠的粘度高（稠度），建議使用手動膠水機，豬毛刷或橡膠刮刀均勻地涂膠。施膠量通?？刂圃?50g-250g / m（硬木施膠120g-150g / m，松木施膠120g-250g / m）之間。涂膠后應盡快將工件拼接在一起，以防止在膠體表面形成膜，以免造成假拼接而易開膠。

加壓方法及加壓時間：

無論采用哪種加壓方式，都要保持30-50cm一個壓點的多點均勻加壓。加壓的時間控制要視工作現(xiàn)場的溫度和空氣濕度而定，除圓盤拼板機的加壓時間為30-40分鐘以外，其他的加壓方式正常定義為（25℃時，濕度60%以下）2-4小時。在溫度高、濕度低的條件下拼板時，可把加壓時間縮短到一小時左右；反之則需要4小時或者更長時間。

加壓中檢查：

加壓中要注意防止木條抽出（不平和大小頭容易出現(xiàn)），如有抽出要松壓復位，不能帶壓強行復位；看拼縫有無膠體溢出，如果無膠溢出說明涂膠量不夠或涂膠后待壓時間太長，有此現(xiàn)象立即糾正。加壓檢查工序不可忽視。

卸壓后的養(yǎng)護期限：

在實木拼板或齒接工序中，為了防止開膠，必須在拼接的工件卸壓后均要進行堆碼養(yǎng)護過程。根據(jù)不同的木質在不同的氣候條件下，要設定一個養(yǎng)護時間段，確保下一道工序的正常使用，我們建議：在氣溫低、濕度高、木質硬的條件下碓碼養(yǎng)護時，時間設定在3-5天：在氣溫高、濕度低、木質軟的條件下堆碼養(yǎng)護時，時間設定在1-2天為適宜。

用不完的余膠處理：

如果調配了固化劑的拼板膠一時不能用完，則必須將其密封并暫時存放，等待下一次繼續(xù)使用（不能長時間暴露在空氣中以防止干皮 ），不會影響拼接的質量。