在木工拼板膠未失水到一定程度時(shí)進(jìn)行手工壓燙，膠中水分不能進(jìn)行合理?yè)]發(fā)，呈現(xiàn)假粘，后期易起泡。當(dāng)木工拼板膠量過低或不均時(shí)，膠量低的地方易成膜，后期易起泡。膠水中進(jìn)入其它雜質(zhì)時(shí)，無法合理地在木皮上形成強(qiáng)度，后期易起泡。

     當(dāng)木皮材質(zhì)易形變時(shí)，后期易起泡，需要使用高初粘強(qiáng)度的膠粘劑。當(dāng)環(huán)境中有能讓水份快速揮發(fā)的因素時(shí)，如氣溫高、濕度低、通風(fēng)快等，操作節(jié)奏必須加快或使膠粘劑成膜變慢，否則易假粘，后期易起泡。操作中放木皮后如未能良好地施壓使膠粘劑滲入木皮，貼合強(qiáng)度低，后期易起泡，需要在放木皮后輕擦以利滲膠。

     拼板膠生產(chǎn)廠家總結(jié)的膠脫膠主要原因如下：果凍劑的黏度不夠或涂膠量不足；膠黏劑和紙盒材料不匹配；紙盒的粘口部分經(jīng)過覆膜、上光等表面加工，膠黏劑難以透過表層，滲入紙張，紙盒難以粘牢；涂膠后壓力不足，加壓時(shí)間不夠，影響粘接效果。

     對(duì)于熱壓時(shí)間來說，木工膠生產(chǎn)廠家不同的木工拼板膠產(chǎn)品在不同的材料上進(jìn)行貼皮所需要的時(shí)間是不一致的?？傮w規(guī)則是初強(qiáng)度高或表干快的膠所用時(shí)間短?；臐穸鹊突蚩諝馓稍飼r(shí)，膠粘劑失水快，致表面快速成膜，熱壓時(shí)不能有效地滲進(jìn)另一面材料，需調(diào)整基材濕度、空氣濕度或調(diào)整膠粘劑開放時(shí)間。

     基材不平整時(shí)涂膠后基材表面的膠膜厚度不一致，膠少的地方因含水少而成膜快，壓合后無法形成有效粘接，需要對(duì)基材進(jìn)行定厚以使表面平整。涂木工拼板膠后開放時(shí)間過長(zhǎng)，膠液失水黏度升高，熱壓時(shí)不能有效地滲進(jìn)另一面材料，需要合理地控制操作中的開放時(shí)間，涂木工拼板膠不均或涂膠量過少，在膠量少的地方易成膜快，熱壓時(shí)不能均勻地滲進(jìn)另一面材料，需要合理均勻布膠及控制涂膠量。